蒸煮袋在生产过程中常常会出现问题，由于印刷成本较高，给印刷厂家带来严重的经济损失。常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等，今天小编就给大家讲讲高温杀菌后表面起皱的原因。

    一、发现表面起皱的现象应认真观察而做出准确分析，如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。

    主要原因：1.印刷时烘干道温度过高，收卷与放卷恒定张力不一致，放卷张力太大以致PET薄膜发生变形。2.收卷卷料辊纸蕊不圆滑，由于收卷成品不断体积增大，收卷底部将发生纵向或横向皱折，使原本平整的印刷基材不平整，这种打皱的现象在复合工序时不易消除。3.印刷牵引辊有异物或太脏，印刷基材经过异物时发生横向滑动，当滑动的基材经过压印胶棍时，被产生皱痕，这种皱痕都有规则性，一段有一段没有。

    二、当基材与复合基材一起表面打皱，平整性极差。

    主要原因：1.印刷基材本身打皱或由印刷时打皱无法消除。2.复合时当热钢辊两端压力不一致或复合基材PE、CPP厚薄度偏差较大，当偏差10μm时极易出现这种皱痕现象。3.收卷复合成品时底部张力太小，上面张力太大，受挤压后而发生的一种现象。

    三、当基材出现皱痕，中间有气泡条形态。

    主要原因：1.干式复合时张力没控制好，张力太大，拉得太紧所致。NY/PE或NY/铝箱/CPP容易发生，特别是尼龙基材。若放卷张力太大，在烘道时发生热收缩而变形，成品冷却后就产生这种现象。2.胶液的影响，涂布高温蒸煮袋时干固量必须达到4.5g/m2，网线辊一般选择80μm深即可，若发生涂布不均，或胶液本身质量差，经不起高温煮沸就容易产生胶液在水煮后发生与基材分离，大大降低其牢度。

    以上就是小编带来的关于蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素，看到这里大家肯定想知道有没有解决起皱的办法，解决办法就容小编卖个关子，下次再给大家讲解了。感兴趣的朋友可以关注桐城市繁荣塑料化工有限公司随时查询信息。